Росатом обладает готовыми импортозамещающими решениями в области аддитивных технологий и 3D-печати. Как рассказали ТАСС в компании "Русатом – Аддитивные технологии" (ООО "РусАт", единый отраслевой интегратор Росатома по направлению "Аддитивные технологии"), предприятия госкорпорации готовы заместить как импортные 3D–принтеры, так и металлические порошки, необходимые для их работы.

"Мы стремимся к полному импортозамещению и проводим различные НИОКР. Так, например, SLM-принтеры (SLM – наиболее распространенная технология селективного лазерного плавления – прим. ТАСС) мы можем полностью укомплектовать лазерами и сканаторами, разработанными и производимыми в контуре Росатома", – отметили в РусАт. "Наша цель – наладить полностью отечественное производство сырья, материалов и самих машин. Сотрудничество с ведущими предприятиями атомной отрасли способно значительно ускорить этот процесс, учитывая еще и тот факт, что нам есть, что предложить заказчикам, а именно – 3D-принтеры собственной разработки", – рассказал генеральный директор ООО "РусАТ" Илья Кавелашвили. На сегодня компания предлагает две линейки SLM–принтеров собственной разработки – Rusmelt 300M и Rusmelt 600M. Принтеры работают на российском программном обеспечении и обладают параметрами и характеристиками, соответствующими международным стандартам в области аддитивного производства. Мощности компании позволяют производить шесть SLM–принтеров в год, однако этот показатель может быть увеличен за счет организации дополнительных производств на предприятиях отрасли, утверждают в РусАт.

Для 3D-печати используется отечественный порошок нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т. Детали, изготовленные из этого материала, можно эксплуатировать в различных агрессивных средах, а также при высоких температурах (до плюс 650 градусов). Наиболее широко данная марка стали применяется в качестве конструкционного материала при изготовлении сосудов и аппаратов, работающих в растворах кислот, щелочей и солей при температурах до 350 градусов, а также деталей агрегатов различного назначения, работающих под избыточным давлением в диапазоне температур от минус 196 до плюс 600 градусов Цельсия. Производство данного материала на 100% локализовано в пределах АО "ТВЭЛ" (топливный дивизион Росатома). Возможности оборудования позволяют получать до 20 т стального порошка в год, в том числе – порошка на базе жаропрочных сплавов, которые широко используются в машиностроении, авиастроении, двигателестроении, приборостроении и радиотехнике. В планах РусАТ в ближайшее время отработать режимы 3D-печати для жаропрочных никелевых сплавов, сплавов на основе титана, алюминиевых сплавов.

В марте ООО "РусАт" запустило "Оперативную линию по импортозамещению комплектующих методом аддитивных технологий", куда могут обращаться компании, испытывающие нехватку импортных запчастей, деталей, материалов и комплектующих, которые возможно изготовить методом 3D-печати.

Ранее Япония объявила о расширении списка товаров и технологий, запрещенных к экспорту в Россию в связи с ситуацией вокруг Украины. В перечень в том числе попали 3D-принтеры, а также используемые в таких принтерах порошкообразные металлы и металлические сплавы.

Источник: https://tass.ru/ekonomika/14653775